1। পরমানন্দ পদ্ধতি:

এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। এটি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা রঞ্জকগুলির পরমানন্দ বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে, 250 ~ 400 এর আণবিক ওজন এবং 0.2 ~ 2 মাইক্রন, জল দ্রবণীয় ক্যারিয়ার বা অ্যালকোহল-দ্রবণীয় একটি কণা ব্যাস সহ ছড়িয়ে ছিটিয়ে রঞ্জক ব্যবহার করে

ক্যারিয়ারগুলি এবং তেল-দ্রবণীয় রজনগুলি কালি তৈরির জন্য রজনগুলি এবং এটি ট্রান্সফার প্রিন্টিং মেশিনে 200 ~ 230 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 20 ~ 30 সেকেন্ডের জন্য প্রক্রিয়া করে যাতে ছড়িয়ে ছিটিয়ে রঞ্জকগুলি পলিয়েস্টার হিসাবে সিন্থেটিক ফাইবারগুলিতে স্থানান্তর করে এবং সেগুলি ঠিক করে দেয়।

2। গলানোর পদ্ধতি:

তাপ স্থানান্তর কাগজের কালি স্তরটি রঞ্জক এবং মোমের উপর ভিত্তি করে। গলে যাওয়া এবং চাপের মাধ্যমে, কালি স্তরটি ফ্যাব্রিকের মধ্যে এম্বেড করা হয়, যাতে কালিটির অংশটি ফাইবারে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে সংশ্লিষ্ট পোস্ট-প্রসেসিং ডাইয়ের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সঞ্চালিত হয়। গলনা পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, একটি বৃহত্তর চাপ প্রয়োজন হয় এবং চাপের বৃদ্ধির সাথে রঞ্জকের স্থানান্তর হার বৃদ্ধি পায়।

3। মাইগ্রেশন পদ্ধতি:

ট্রান্সফার পেপারের কালি স্তরটিতে রঞ্জকটি ফাইবারের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা হয়। ফ্যাব্রিকটি প্রথমে একটি ফিক্সিং এজেন্ট এবং একটি পেস্টের মিশ্রণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় এবং তারপরে রঞ্জকটি ট্রান্সফার পেপার থেকে ফ্যাব্রিকের কাছে স্থানান্তরিত হয় এবং একটি ভেজা অবস্থায় গরম চাপের স্থানান্তর দ্বারা স্থির করা হয় এবং অবশেষে স্টিমিং এবং ওয়াশিংয়ের মতো ভেজা চিকিত্সা করা হয়। যখন রঞ্জক স্থানান্তরিত হয়, তখন ফ্যাব্রিক এবং স্থানান্তর কাগজের মধ্যে একটি বড় চাপ প্রয়োজন। 4। কালি স্তর খোসা পদ্ধতি: উত্তপ্ত হলে ফাইবারের সাথে দৃ strong ় আঠালো উত্পাদন করতে পারে এমন কালি ব্যবহার করে পুরো কালি স্তরটি একটি ছোট চাপের মধ্যে ফ্যাব্রিকের কাছে স্থানান্তর কাগজ থেকে ফ্যাব্রিকের কাছে স্থানান্তরিত করা যায় এবং তারপরে সংশ্লিষ্ট রঙিন ফিক্সিং চিকিত্সা ডাইয়ের প্রকৃতি অনুসারে সঞ্চালিত হয়।